小型炼油设备生产厂家_河南炼油生产设备有哪些

2024-05-06 09:08:27

机械设备维修是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命须进行的日常工作。1、设备维护的四项要求(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐;防护装置齐全;线路管道完整。(2)清沽:设备内外清洁;各滑动面

机械设备维修是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命须进行的日常工作炼油生产设备

1、设备维护的四项要求

(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐;防护装置齐全;线路管道完整炼油设备

(2)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。

(3)润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通。

维护与保养

(一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。

(二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次精炼油设备,发现变质,应更换全部机油。

(三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。

(四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。

(五) 生产季节结束后长期存放时精炼油全套设备,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

5、局料

原因在于:

①油料蒸炒温度不合适,料温太低,饼坯含水量太高;②饼坯厚薄不均匀;③装饼时,叠饼不正;④压榨时太急过猛。相应的排除方法是:①采取恰当的蒸炒方向,提高料温至85℃以上,含水量低于百分之7;②制饼时注意饼厚均匀;③装饼时饼坏要叠正;④适当降低压榨速度。

6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出

原因在于:

①皮碗碗口向上装错;②皮碗损坏。排除方法是:重新安装皮碗,更换新皮碗。

如今的植物油市场上,价格竞争已逐渐被质量竞争代替。这就需要榨油设备制造企业创新,提高设备的技术含量,提升产品品质,切合生产企业需求。

滤油机,又叫离心式滤油机,它是榨油机全套设备中一道工序,也是影响成品油品相和品质的关键。其工作原理是转鼓在高速旋转下产生强大的离心力,从而使食用油中的磷脂胶体等有毒杂质和油之间实现固液分离。

油料中的蒿草、麻绳等长纤维杂质,很容易缠绕在设备转动轴上或堵塞设备的进出料口,影响生产的正常进行和造成设备故障。在输送和生产过程中油料中灰尘的飞扬造成车间的环境污染,工作条件恶化。因此,在油脂制取之前对油料进行有效的清理和除杂,可以减少油脂损失,提高出油率,提高油脂、饼粕及副产物的质量,减轻设备的磨损,延长设备的使用寿命,避免生产事故,提高设备对油料的有效处理量,减少和消除车间的尘土飞扬,改善操作环境等。

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